Значение пастеризации в сыроделии
Обеспечить покупателя вкусным сыром — основная задача сыродельческих производств. Производители заботятся не только о качестве, но и о безопасности готовой продукции. Чтобы сыр не нанес здоровью потребителей вреда, применяют термическую обработку молока (пастеризацию).
Что такое пастеризация и для чего она нужна?
Пастеризация — процесс обработки сырья с помощью однократного нагревания до температур определенного диапазона на непродолжительное время.
Технологию предложил французский микробиолог Луи Пастер в середине XIX века, и сейчас она широко применяется во многих областях промышленности, в том числе и в сыроварении.
Такую термическую обработку молока в приготовлении сыров используют для того, чтобы:
- обеззаразить продукцию, снизить в сырье количество патогенной микрофлоры, вирусов и бактерий до уровня, при котором они не наносят вреда качеству готового изделия;
- сделать сыр безопасным для употребления;
- максимально сохранить физико-химические свойства молока, так как от них зависит качество итогового продукта.
Влияние пастеризации на вкус и общее качество сыра
Процесс обеззараживания сырья — вынужденная необходимость для получения безопасного продукта без ощутимой потери качества. Этот этап приготовления сыра имеет положительные и отрицательные моменты.
Благодаря пастеризации удается избежать некоторых пороков сыров — отклонений от установленных вкусовых и внешних показателей.
При несоблюдении требований тепловой обработки в сыроварении в готовой продукции из-за присутствия различной патогенной флоры появляются:
- неприятный вкус и запах:
- горький;
- затхлый;
- гнилостный;
- тухлый;
- салистый;
- сетчатый, рваный, губчатый или броженный рисунок — формирование среза, который не соответствует сорту сыра;
- вспучивание — нарушение внешнего вида изделия за счет разрывов и трещин;
- присутствие на корке коричневых или темных пятен.
Какой бы щадящей и краткосрочной не была тепловая обработка, изменений физико-химических свойств молока избежать не удаётся. Пастеризация влияет на:
- белковую фракцию молока — снижает растворимость белка за счёт частичной денатурации и приводит к образованию мягкого сгустка;
- изменение солевого состава — снижается содержание растворимых солей кальция — этот процесс:
- ухудшает способность сырья к свёртыванию с помощью сычужного фермента;
- снижает итоговое количество продукта;
- способствует формированию дряблого сгустка;
- уменьшает содержания витаминов: жирорастворимых — до 10%, водорастворимых — до 27%;
- инактивирует часть ферментов, таких как: амилаза, щелочная фосфатаза, каталаза и липаза.
Технология пастеризации
В процессе изготовления сыров молоко на стадии термической обработки нагревается до:
- 71-72°С на 20-25 секунд — для продукции с высокотемпературным вторым этапом;
- 74-76°С на 20-25 секунд — для сырья с наличием большого количества патогенной микрофлоры или низкотемпературным сквашиванием на следующем этапе;
- 80-95°С мгновенно — для изготовления мягких сыров или в соответствии с технологией.
Параметры температурного воздействия определяют, исходя из степени обсемененности патогенными микроорганизмами или свойств сгустка, который планируют получить для дальнейшего приготовления различных сортов сыра.
Чтобы точно контролировать температуру нагрева и не допускать как превышения, так и более низкого воздействия, установки для пастеризации оборудуют:
- автоматической системой контроля;
- жидкостным термометром на выходе молока из нагревателя.
Первые порции молока считают недопастеризованными и возвращают на повторную обработку, чтобы не допустить заражения продукции патогенами.
Установка для пастеризации периодически очищается в соответствии с санитарными нормами. Делается это для того, чтобы не занести в сырье термоустойчивые бактерии, которые образуются в секциях регенерации.
Срок хранения молока после пастеризации
После воздействия высоких температур с целью обеззараживания сырье сразу же поступает на следующий этап переработки. Хранение пастеризованного молока в сыродельческих производствах не предусматривается.
В качестве исключения допускается резервное хранение до 8 часов при диапазоне температур от 2 до 4°С, в противном случае сырье начинает терять свойства, важные для приготовления сыра.
Использование молока в сыроварении
Для приготовления сыра отбирают доброкачественное сырье, лучшее по всем показателям. К молоку предъявляют ряд требований:
- отсутствие химических препаратов:
- антибактериальных;
- лекарственных;
- удобрений, средств борьбы с сорняками и вредителями растений;
- хорошие показатели сычужной свертываемости и кислотности;
- малая концентрация маслянокислых бактерий;
- устойчивость физико-химических показателей;
- высокий уровень гигиены при получении и хранении молока на ферме.
Влияние на качество сырья, пригодного для сыроварения, оказывают:
- кормовая база животных — негативно отражается кормление скота силосом, свекличным жомом, корнеплодами, бардой (отходом от производства спирта);
- качество воды для питья;
- условия содержания;
- здоровье животных;
- соблюдение гигиенических правил при доении;
- поддержание оборудования для первичного охлаждения молока в чистоте.
Добиться высоких показателей качества сырья удаётся в исключительных случаях, поэтому в технологию изготовления сыров ввели термин «сыропригодное молоко».
Сыропригодность — это комплекс свойств молока, которые необходимы для изготовления сыра и отвечают ряду показателей:
- физико-химическим;
- санитарно-гигиеническим;
- органолептическим:
- вкус;
- запах;
- внешний вид;
- цвет;
- консистенция.
Требования
Сыропригодное молоко, которое поступает на дальнейшую переработку, соответствует следующим требованиям:
- получено от здоровых коров, на которых выдано свидетельство ветеринарного врача, действительное не более одного месяца;
- крупный рогатый скот находится на фермах и в хозяйствах, в которых не зафиксированы инфекционные заболевания;
- в случае использования молока, полученного от неблагополучных по заразным болезням ферм, оно кипятится или пастеризуется непосредственно в хозяйстве сразу после доения.
В сыроделии не используют сырье от ферм, где животные:
- болеют бруцеллезом, ящуром, туберкулезом, маститом;
- проходят лечение антибиотиками.
По органолептическим показателям молоко для приготовления сыра имеет:
- чистый вкус и запах характерный для свежего сырья;
- консистенцию однородной жидкости без:
- осадка;
- слизи;
- белковых хлопьев;
- цветовой показатель варьирует от белого до слабо-желтого.
Для изготовления сыров применяют молоко высшего или первого сорта, исходя из физико-химических и гигиенических требований. Оно соответствует следующим параметрам:
- массовая доля содержания веществ в %:
- белки — 2, 8-3, 5, из них казеина — 2, 4-3, 0;
- жиры — 3,0-6,0;
- наличие микроэлементов (мг/100 г):
- кальций — 110-140;
- калий — 148;
- фосфор — 92;
- плотность — от 1027 кг/м3 и более;
- титруемая кислотность — 16-18°Т;
- пробы:
- редуктазная — 1 класс;
- сычужно-бродильная — 1 и 2 класс;
- концентрация патогенов:
- маслянокислых бактерий в 1 см3 от 2,5 до 25 спор в зависимости от температуры второго нагревания;
- соматических клеток — не более 500 000 КОЕ в 1 см3.
Чтобы повысить качество готовой продукции, сырье при поступлении на предприятие сыроварения улучшают:
- добавляют хлорид кальция для ускорения свертываемости молока;
- проводят процедуру созревания сырья, благодаря которой кислотность молока увеличивается, а время образования сгустка уменьшается;
- убирают посторонние запахи с помощью обработки в деаэраторе;
- добавляют азотнокислый калий или натрий, что устраняет газообразующую микрофлору.
Можно ли использовать в приготовлении сыра «сырое» молоко?
Для приготовления сыров в России запрещено применение непастеризованного сырья.
Хоть считается, что при использовании «сырого» молока улучшаются вкусо- и ароматические свойства готовой продукции, но риск получить пищевые отравления, используя в пищу сыр, который приготовлен из непастеризованного сырья, слишком высок.
В странах Европы в сыроварении используют сырое молоко для сыров, которые выдерживают более 60 дней. Именно после этого срока выдержки количество вредных микроорганизмов существенно снижается. Использование сырого молока там обусловлено тем, что:
- требования к содержанию патогенных микроорганизмов: в России до 500 000 КОЕ на 1 мл, в странах Европейского Союза — менее 100 000 КОЕ соответственно;
- ужесточен контроль за состоянием здоровья животных;
- строже гигиенические нормативы к сбору и хранению молока.
Пастеризация — необходимый процесс для получения безопасного сыра. Незначительная потеря вкусовых качеств не оправдывает риска нанесения вреда здоровью потребителей в отечественном сыроделии.
Как появилось пастеризованное молоко
@produktyermolino Секрет долгого хранения 🤫 #илонапродавец #ермолино #produktyermolino #ermolino #пастеризация
Коагулянт – это фермент для сыра, способствующий свёртыванию белков и жиров молока в желеобразный сырный сгусток, который можно превратить в сырное зерно и прессовать. Обычно коагулянт называют сычужным ферментом, но это не совсем верно, так как сычужный фермент является лишь одной из разновидностей коагулянтов. Всего их четыре: химозин (сычужный фермент животного происхождения), пепсин (фермент животного происхождения), вегетарианский химозин (искусственно выращенный фермент из форм плесени) и микробиальный реннин (пепсин из водорослей и грибов). В рецептах сыра обычно указывается, какой из коагулянтов нужно использовать.